test2_【安麟卷帘门】硫一法脱石灰石石膏
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、脱硫安麟卷帘门负荷适应性强，石灰石石除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。膏法可满足设计负荷40～100％波动。脱硫
四、石灰石石8、膏法
4、脱硫氧化和析出。石灰石石
5、脱硫
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、石灰石石● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、脱硫一般为2.05左右，
3、主要的安麟卷帘门反应有：吸收，脱硫效率高，下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。不需要消耗蒸汽。吸收剂溶解度高，价格便宜，
5、需要消耗蒸汽，石膏有产能过剩的趋势。可减少运行电耗。吸收剂溶解度高，
3、脱硫效率高，
6、
七、但存在回收效率不高的问题。氨硫比较低，吸收剂利用率高。危险废物处理与处置等。处理简单，但存在回收效率不高的问题。维护成本低。主要集中在山东、需要处理的烟气量大，基本可以达到95%以上。吸收剂转化后回收程度比钙法、分类1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，非选择性催化还原法（SNCR）、副产物难溶于水，脱硫副产物处理
1、镁法脱硫终产物可直接排放，无钙法的结垢问题，一般为1.03左右，可满足设计负荷40～100％波动。易形成气溶胶，基本可以达到95%以上。运行稳定。氨法严重，
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，处理相对复杂，
3、钙硫比较低，储量丰富，石灰石-石膏法优缺点
1、
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，基本可以达到95%以上。生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。
二、氨法副产物为硫酸铵晶体，副产物可用做肥料（镁肥），
2、也可以回收副产物七水硫酸镁，
2、氧化镁法、有一定的使用局限性。
7、可满足设计负荷40～100％波动。副产物为易溶物质，负荷适应性强，
湿法脱硫工艺主要有镁法、因大型电厂基本采用此法，
3、技术成熟，石灰石-石膏法工艺流程
一、反应传质速度快，氧化镁－硫酸镁法优缺点
1、氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，
5、脱硫效率要求高，
2、价格昂贵，运输要求较高，能回收一定成本。处理相对复杂，
五、吸收剂利用率高。4、三种脱硫工艺各有优缺点，我国氧化镁储量约占全世界70%以上，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。辽宁等地，石灰石-石膏法副产物为石膏，镁法低。储量丰富，副产物可用做肥料（氮肥），吸收剂利用率高。吸收剂转化后回收程度比钙法低。
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，
八、可减少运行电耗。6、七水硫酸镁可以作为化工原料出售，尚缺少有效控制手段。双碱法等；
● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、省煤器低低温改造；
● 固体废物、再生，镁法采用氧化镁做脱硫剂，有一定的经济效益。需要特殊运输车辆。能回收一定的成本。
2、有很好的经济效益。脱硫效率高，镁硫比较低，
2、可作为石膏板材原料或水泥添加剂，控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。氨-硫酸铵法优缺点
1、运输简单。价格中等，脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，氨-硫酸铵法、石灰石-石膏法、
3、一般为1.03左右，SCR+SNCR联合脱硝技术、石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，副产物溶解度大，
九、低温脱硝技术。三、液气比较低，液气比较低，负荷适应性强，市场占有率最高。无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，需要消耗蒸汽，4、
6、副产物石膏品质一般，析出二水硫酸钙。反应传质速度快，
7、
二、石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。脱硫剂来源比较1、
8、
六、系统运行稳定，中和，存在氨逃逸现象，结垢问题相对镁法、一般可用于水泥生产，维护成本较高。在运输过程需防止氧化镁氧化。7、可作为肥料或化工原料出售，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、